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          數控機床附件有哪些

          時間:2022-01-25 09:53:08?? 作者:創始人 點擊:0

          (1)卡盤

          卡盤有三爪自定心卡盤、液壓動力自定心卡盤、可調卡爪式卡盤和高速動力卡盤(可達100000r/min高速用)。

          (2)尾座

          數控車床尾座在加工時對工件起輔助支承作用。

          (3)分度頭

          數控分度頭是數控銑床和加工中心等常用的附件,它的作用是按照控制裝置的信號或指令作回轉分度或連續回轉進給運動,以使數控機床完成指定的加工工序。數控分度一般與數控銑床、立式加工中心配套,用于加工軸、套類工件。數控分度頭可以由獨立的控制裝置控制,也可通過相應的接口由主機的數控裝置控制。

          (4)銑削刀柄

          加工中心的主軸錐孔通常分兩大類,即錐度為7: 24的通用系統和1: 10的HSK真空系統。

          ①7:24錐度的通用刀柄 有5種規格:NT(傳統型)、DIN69871(德國標準)、IS0 7388/1(國際標準)、MAS BT(日本標準)及ANSI/ASME(美國標準)。

          NT型刀柄的德國標準為DIN2080,是在傳統型機床上通過拉桿將刀柄拉緊,國內也稱為ST;其它4種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

          目前國內使用最多的是DIN 69871型(即JT)和MASBT型兩種刀柄。DIN69871型刀柄可以安裝在DIN69871型和ANSI/ASME主軸錐孔的機床上,ISO7388/1型的刀柄可以安裝在DIN 69871型、IS0 7388/1和ANSI/ASME主軸錐孔的機床上,所以就通用性而言,IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

          a.拉釘

          拉釘有3個關鍵參數:θ角、長度Z及螺紋G,如圖4—2所示。根據3個關鍵參數的不同,不同刀柄配備的拉釘也不同。拉釘還有是否帶內冷卻孔之分。

          刀柄拉釘的θ角分別如下。

          i.MAS BT(日本標準)。刀柄拉釘θ角有45°、60°、90°3種,常用的為

          45°、60°。

          自動換刀機床用7:24圓錐工具柄部尺寸(GB/T 10944-1989)

          ii.DIN 69871(通常稱為DIN 69872-40/50)。刀柄拉釘θ角只有75°。

          iii.IS0 7388/1(通常稱為IS0 7388/2-

          40/50)。刀柄拉釘θ角有45°和75°。

          iv. ANSI/ASME(美國標準)。刀柄拉釘θ角有45°、60°、90°3種。

          刀柄拉釘的螺紋G,除ANSI/ASME

          (美國標準)有英制螺紋外,其它3種均使用公制螺紋,40#刀柄拉釘通常使用M16

          螺紋,50#刀柄拉釘通常使用M24螺紋。

          b.數控刀具刀柄GB/T 10944-1989工具柄部指工具系統與機床主軸連接的部分。鏜、銑類數控機床及加工中心多采用

          7:24工具圓錐柄。這類錐柄不自鎖,換刀比較方便;比直柄有較高的定心精度與剛

          度。為了達到較高的換刀精度,柄部應有較高的制造精度。其缺點主要表現在:軸向定位精度差;剛度不能滿足要求;高速旋轉時

          會導致機床主軸孔產生擴張量;尺寸大、重量大、拉緊力大;換刀時間長。自動換刀機床用7:24圓錐工具柄部尺寸(GB/T10944-1989)

          c.DIN 2080型刀柄 它是德國標準,即國際標準IS0 2583,也是通常所說的NT型刀柄,不能用機床的機械手而用手動裝刀,如圖4 3所示。

          d.DIN 69871型(簡稱JT、DIN、DAT或DV)刀柄 DIN 69871型分為兩種,即DIN 69871A/AD型和DIN 69871B型,前者是中心內冷,后者是法蘭盤內冷,其它尺寸相同,如圖4-4所示。

          e.IS0 7388/1型(簡稱IV或IT)刀柄 其刀柄安裝尺寸與DIN 69871型沒有區別,但由于IS0 7388/1型刀柄的d4值小于DIN 69871型刀柄的d4值,所以將ISO7388/1型刀柄安裝在DIN69871型錐孔的機床上是沒有問題的,但將DIN 69871型刀柄安裝在IS0 7388/1型機床上則有可能

          發生干涉,如圖4-5所示。

          圖4-5 IS0 7388/1型刀柄

          f.MAS BT型(簡稱BT)刀柄 BT型是日本標準,安裝尺寸與DIN 69871、IS0 7388/1及ANSI完全不同,不能換用。BT型刀柄的對稱性結構使它比其它3種刀柄的高速穩定性要好,如圖4-6所示。

          g.ANSI B5. 50型(簡稱CAT)刀柄ANSI B5. 50型是美國標準,安裝尺寸與DIN 69871、IS07388/1類似,但由于少一個楔缺口,所以ANSI B5. 50型刀柄不能安裝在DIN 69871和IS0 7388/1機床上,但DIN 69871和IS07388/1刀柄可以安裝在ANSI B5. 50型機床上,如圖4-7所示。

          ②1:10的HSK真空刀柄 HSK真空刀柄的德國標準DIN69873,有6種標準和規格,即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F,常用的有HSK-A(帶內冷自動換刀)、HSK-C(帶內冷手動換刀)和HSK-E(帶內冷自冷換刀,

          高速型)3種。

          7:24的通用刀柄的7:24錐面和機床主軸孑L的7:24錐面接觸是定位連接的,在高速加工、連接剛性和重合精度3方面有局限性。

          HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形,不但刀柄的1: 10錐面與機床主軸孑L的1:10錐面接觸,而且使刀柄的法蘭盤面與主軸面也緊密接觸,這樣雙面接觸系統在高速加工、連接剛性和重合精度上均優于7:24的通用刀柄。

          7:24通用刀柄和1:10 HSK真空刀柄,結構均有整體式和模塊式兩類。

          HSK刀柄采用1:10的錐度,錐體比標準的7:24錐短,其結構形式如圖4-8.所示。

          HSK刀柄的特點。

          i.采取自內向外鎖緊方式;

          ii.靜、動態剛度大;

          iii.徑向圓跳動精度及軸向定位精

          度高;

          iv.高速旋轉時無主軸孔擴張;

          V.換刀時間短,重復定位精度高;

          vi.可進行內冷卻;

          vii.可同時適用旋轉刀具及不旋轉刀具。

          整體式刀柄通常有彈簧夾頭刀柄、莫氏錐刀柄、鉆夾頭刀柄、側固式刀柄、攻螺紋刀柄、面銑刀柄、強力銑刀柄和整體式鏜刀體等。

          a.彈簧夾頭刀柄(ER刀柄系統) 其型號如圖4-9所示,是目前加工中心上最常用的刀柄,可以用來夾持直柄鉆頭、立銑刀及絲錐等,如圖4 10所示。

           

          圖4-9 彈簧夾頭刀柄型號

          b.莫氏錐刀柄 莫氏錐刀柄分帶扁尾型和不帶扁尾型,其型號如圖4-11(a)、(b)所示。莫氏錐刀柄的內孔有莫氏錐1~5號5

          種錐號規格,如圖4-12(a)、(b)所示。

          c.直結式鉆夾頭刀柄 直結式鉆夾頭刀柄又稱為整體式精密鉆夾頭刀柄,型號如圖4-13所示。不需要彈性套筒而可以在一個大的尺寸范圍內鎖緊刀具,具有鉆孔、攻螺紋、立銑及鉸孔等功能,如圖4-14所示。

          d.側固式刀柄 側固式刀柄的型號如圖4-15所示。它包括鉆削平面的側固式銑刀柄(DIN 1835-B)和2斜削平面的側固式

          鉆刀柄(DIN 1835-E)兩種,如圖4 16所示。

          4-17所示,其結構如圖4-18所示。

          f.強力銑刀柄 強力銑刀柄的刀體厚實,剛性高,振動少;刀頭內部帶有螺旋槽和窄槽,夾持加強、跳動精度高(5μm以

          內),并防止刀具高速脫落,其型號如圖4-19所示。

          主要用于強力銑削、鉆孔及剛性攻螺紋,同時也可用于夾持直桿鏜刀、直桿彈簧夾頭延長桿、直桿攻螺紋夾頭,其結構如圖

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