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          數控機床功能基礎選項有哪些

          時間:2022-02-17 09:56:15?? 作者:創始人 點擊:0

          1、點位控制功能 利用這一功能,數控銑床可以進行只需要作點位控制的鉆孔、擴孔、鉸孔等加工。

          2、連續輪廓控制功能 數控銑床通過直線和圓弧插補,可以實現對刀具運動軌跡的連續輪廓控制,加工出由直線和圓弧兩種幾何要素構成的平面輪廓工件。對非圓曲線構成的平面輪廓,在經過直線或圓弧逼近后也可以加工。除此之外,還可以加工一些空間曲面。

          3、刀具半徑自動補償功能 使用這一功能,在編程時可以很方便的工件實際輪廓形狀和尺寸進行編程計算,而加工中可以使刀具中心自動偏離工件輪廓一個刀具半徑,加工出符合要求的輪廓表面。也可以利用該功能,通過改變刀具半徑,補償量的方法來彌補銑刀制造的尺寸精度誤差,擴大刀具直徑選用范圍及刀具返修刃磨的允許誤差。還可以利用改變刀具半徑補償值的方法,以同一加工程序實現分層銑削和粗、精加工或用于提高加工精度。此外,通過改變刀具半徑補償值的正負號,還可以用同一加工程序加工某些需要相互配合的工件。

          4、刀具長度補償功能 利用該功能可以自動改變切削平面高度,同時可以降低在制造與返修時對刀具長度尺寸的精度要求,還可彌補軸向對刀誤差。

          5、鏡像加工功能 鏡像加工也稱為軸對稱加工。對于一個軸對稱形狀的工件來說,利用這一功能,只要編出一半形狀的加工程序就可以完成全部加工了。

          6、固定循環功能 可以專門設計一段程序在需要的時候進行調用來實現加工循環,特別是加工許多孔時,應用固定循環功能可以大大簡化程序。

          7、特殊功能 有些數控銑床在增加了計算機仿形加工裝置后,可以在數控和靠模兩種控制方式中任選一種來進行加工,從而擴大了機床的使用范圍。

          具備自適應功能的數控銑床可以在加工功能中把感受到的切削狀態(如切削力、溫度等)的變化,通過自適應控制系統及時控制機床改變切削量,使銑床及刀具始終保持最佳狀態,從而可獲得較高的切削效率和加工質量,延長刀具使用壽命。

          數控銑床在配置了數據采集系統后,就具備了數據采集功能。目前已出現既能對實物掃描采集數據,又能對采集到的數據進行自動處理并生成數控加工程序的系統。這些為進行設計制造一體化工作提供了有效手段。


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